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Learning to See

Mike Rother, John Shook

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Learning to See è un manuale di consultazione e allo stesso tempo un metodo. Basato sugli strumenti Lean, è un metodo che aiuta ad analizzare lo stato attuale di un processo produttivo con lo scopo di disegnare una mappa del futuro. Il futuro infatti si disegna a partire dall’oggi. Le aziende che applicano questo metodo hanno buone probabilità di rimanere attive sul mercato ma soprattutto si garantiscono un ruolo di leader del settore in quanto a produttività ed efficienza. Scopo del metodo è infatti quello di scovare le criticità, i rallentamenti, gli sprechi per analizzarli, superarli fino ad eliminarli.

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Analisi e idee chiave

01.

Il flusso del valore è un concetto fondamentale da comprendere e applicare all’interno di un processo produttivo

02.

L’obiettivo della mappatura del flusso del valore è creare valore e ridurre ed eliminare gli sprechi

03.

Creare una Current State Map (mappatura dello stato attuale) corrisponde al primo passo di analisi della situazione

04.

La definizione di una Current State Map serve per creare la Future State Map

05.

Il ruolo del manager è fondamentale nella creazione della current e future map

06.

Citazioni

07.

Da Ricordare

01. Il flusso del valore è un concetto fondamentale da comprendere e applicare all’interno di un processo produttivo

Una delle sfide più grandi per un’azienda è mantenere un certo livello produttivo. Questo gli permette di rimanere sul mercato con un certo livello di competitività. Da una parte c’è l’azienda e dall’altra c’è il prodotto finale destinato al cliente. Nello spazio che intercorre tra produzione e prodotto c’è un sistema produttivo. Perché questo possa rappresentare un vantaggio competitivo però non basta decidere un modello produttivo e applicarlo all’infinito. 

Esiste un metodo chiamato mappatura del flusso del valore (Value Stream Mapping) che sostiene l’intero processo produttivo. Nasce dall’assunto che quando c’è un prodotto per un cliente c’è anche un flusso di valore. Il primo obiettivo è individuare questo flusso di valore per poi disegnarlo su carta all’interno di uno schema. 

Un processo produttivo è costituito da tante parti, pertanto ci saranno tante mappe quanti saranno i flussi di valore aziendale. Ogni segmento possiede un valore da rintracciare per evitare gli sprechi.

02. L’obiettivo della mappatura del flusso del valore è creare valore e ridurre ed eliminare gli sprechi

03. Creare una Current State Map (mappatura dello stato attuale) corrisponde al primo passo di analisi della situazione

04. La definizione di una Current State Map serve per creare la Future State Map

05. Il ruolo del manager è fondamentale nella creazione della current e future map

06. Citazioni

07. Da Ricordare

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Tanti suggerimenti utili per:

  • Comprendere in che modo si possa migliorare un processo produttivo all’interno di un’azienda.
  • Capire la giusta attitudine da sviluppare per applicare il metodo Lean.
  • Impostare una strategia adatta per ottenere i risultati desiderati attraverso la creazione di una mappatura dello stato attuale e futuro.
  • Imparare ad analizzare i dati mettendoli su carta dentro uno schema.

Mike Rother ha lavorato diversi anni nella divisione manifatturiera della Thyssen come esperto di pratiche Lean. Per dieci anni ha svolto attività di insegnamento attraverso consulenze per piccole e grandi aziende. Studioso del sistema produttivo della Toyota, insegna alla University of Michigan presso il Dipartimento di Ingegneria delle Operazioni Industriali. Il volume Learning to See illustra la mappatura del flusso del valore e offre possibili soluzioni grafiche alla mappatura come prima forma di analisi fondamentale. 

John Shook ha lavorato diversi anni alla Toyota dove ha perfezionato le tecniche Lean. Il suo ruolo infatti prevedeva il trasferimento dei sistemi di produzione, ingegneria e gestione dal Giappone alle aziende affiliate all’estero. Shook insegna alla University of Michigan presso la direzione del Japan Technology Management Program. Lavora anche come consulente per molte realtà aziendali che si trovano a dover implementare tecniche Lean in ottica di miglioramento del sistema produttivo. 

Casa Editrice:

Lean enterprise institute

Anno:

2022

Pagine:

131

ISBN: